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隧道爐烘干線
隧道爐烘干線
產(chǎn)品概述:
隧道爐烘干線是通過熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射完成烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備。加熱元件布置合理,能源消耗低。該烤爐爐體一般很長(zhǎng),小到6米,長(zhǎng)至60~80米。烘烤室為一狹長(zhǎng)的隧道,寬度一般為80cm到140cm。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。烤制時(shí),通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。一般按熱源不同,有電熱隧道爐、燃?xì)馑淼罓t或天然氣隧道爐等。廠家可以根據(jù)隧道爐烘干線用戶的生產(chǎn)量定做不同的長(zhǎng)度和寬度。該隧道爐是提供連續(xù)性烘烤的大型設(shè)備,可配備生產(chǎn)流水線作業(yè)。具有生產(chǎn)效率高,節(jié)省人力,烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。根據(jù)各種產(chǎn)品不同的烘烤時(shí)間要求,可通過PLC智能型控制系統(tǒng),實(shí)行智能化控制。傳動(dòng)變頻調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速。 并能預(yù)存15組以上參數(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
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隧道爐烘干線詳情介紹

產(chǎn)品介紹:

隧道爐烘干線是通過熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射完成烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備。加熱元件布置合理,能源消耗低。該烤爐爐體一般很長(zhǎng),小到6米,長(zhǎng)至60~80米。烘烤室為一狹長(zhǎng)的隧道,寬度一般為80cm到140cm。

隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。烤制時(shí),通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。

一般按熱源不同,有電熱隧道爐、燃?xì)馑淼罓t或天然氣隧道爐等。廠家可以根據(jù)隧道爐烘干線用戶的生產(chǎn)量定做不同的長(zhǎng)度和寬度。該隧道爐是提供連續(xù)性烘烤的大型設(shè)備,可配備生產(chǎn)流水線作業(yè)。具有生產(chǎn)效率高,節(jié)省人力,烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。

根據(jù)各種產(chǎn)品不同的烘烤時(shí)間要求,可通過PLC智能型控制系統(tǒng),實(shí)行智能化控制。傳動(dòng)變頻調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速。 并能預(yù)存15組以上參數(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。


產(chǎn)品特點(diǎn):

1.輸送:輸送帶變調(diào)速,輸送速度平穩(wěn)可靠,輸送帶松緊可調(diào);

2.配件:機(jī)架設(shè)計(jì)可移動(dòng)萬向輪或腳杯,便于調(diào)整整機(jī)及機(jī)體搬運(yùn);

3.溫控器:進(jìn)口數(shù)位溫度顯示表,控溫效果更穩(wěn)定,性能更卓越,有自動(dòng)恒溫、超溫報(bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)等功能;

4.超溫保護(hù):雙重超溫保護(hù),電器可控制,安全可靠;

5.升降溫度快,經(jīng)濟(jì)快速;

6.每段爐蓋均可獨(dú)立打開,便于爐內(nèi)的清潔和檢修;

7.循環(huán)方式:熱輻射及自然對(duì)流;


使用范圍:

隧道爐廣泛用于塑膠件、頭盔、人造石、地板、家具、油墨絲印、五金零件、醫(yī)療滅菌、工藝品、珠寶等表面烘干固化。食品類:面包(主食面包、調(diào)理面包等)、蛋糕類、餅干類、點(diǎn)心類、蛋黃派、月餅等。


設(shè)備工藝參數(shù): 

◆ 主要技術(shù)參數(shù):根據(jù)客戶要求定制功率及溫度

◆ 型式:隧道式設(shè)計(jì);

◆ 電源:輸入AC380v/50Hz  

◆ 溫度:Tmax=0-100℃±3℃可調(diào)

◆ 烘干爐尺寸:視生產(chǎn)需求定烘干爐尺寸;

◆ 加熱方式:選用進(jìn)口加熱管加熱設(shè)計(jì);

◆ 溫度控制:選用智能雙顯示溫度控制器,帶PⅠD調(diào)節(jié),控溫精度在±1℃

◆ 傳送網(wǎng)的技術(shù)要求:根據(jù)要求定制傳送網(wǎng)帶

全國服務(wù)熱線:

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